伺服進(jìn)給系統(tǒng)是加工中心的核心部分，負(fù)責(zé)執(zhí)行數(shù)控裝置發(fā)出的位移和速度指令，以控制機(jī)床各個軸的精確移動。它通常由伺服電機(jī)、驅(qū)動器、反饋裝置（如編碼器）以及機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)組成。伺服電機(jī)接收來自驅(qū)動器的控制信號，通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)機(jī)床的直線或旋轉(zhuǎn)運動，反饋裝置則提供實時的位置信息，確保運動的精確性和響應(yīng)速度。加工中心伺服進(jìn)給系統(tǒng)的要求如下：
1. 調(diào)速范圍寬
調(diào)速范圍是指電動機(jī)能提供的最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速的區(qū)間。在加工中心中，由于所用刀具、加工材料及零件加工要求的不同，為保證在各種情況下都能得到最佳切削條件，就要求伺服系統(tǒng)具有足夠?qū)挼恼{(diào)速范圍。
2. 位移精度高
伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量跟隨輸入量的精確程度。位移精度是指指令脈沖要求機(jī)床工作臺進(jìn)給的位移量和該指令脈沖經(jīng)伺服系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為工作臺實際位移量之間的符合程度。兩者誤差越小，位移精度越高。
3. 有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性
具有足夠的傳動剛性，保證系統(tǒng)不易受到外界的干擾。具有高的速度穩(wěn)定性是保證系統(tǒng)在受到外界干擾后，在短暫的調(diào)節(jié)過程后能達(dá)到新的或者恢復(fù)到原來平衡狀態(tài)。伺服系統(tǒng)具有較強(qiáng)的抗干擾能力，就可以保證進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn);穩(wěn)定性直接影響數(shù)控加工精度和表面粗糙度。
4. 快速響應(yīng)，無超調(diào)
為了保證生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，除了要求有較高的定位精度外，伺服驅(qū)動器還要求有良好的快速響應(yīng)特性，即要求跟蹤指令信號的響應(yīng)要快，因為數(shù)控系統(tǒng)在起動、制動時，要求加速度足夠大，縮短進(jìn)給系統(tǒng)的過渡過程時間，減小輪廓過渡誤差。
5. 低速大轉(zhuǎn)矩，過載能力強(qiáng)
一般來說，伺服驅(qū)動器具有數(shù)分鐘甚至半小時內(nèi)1.5倍以上的過載能力，在短時間內(nèi)可以過載4-6倍而不損壞。
6. 可靠性高
要求加工中心的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)可靠性高、工作穩(wěn)定性好，具有較強(qiáng)的溫度、濕度、振動等環(huán)境適應(yīng)能力和很強(qiáng)的抗干擾的能力。
